膏體泵
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污泥干化機使用中出現(xiàn)異常怎么辦

       污泥干化機是現(xiàn)在生活中以及工程中處理污泥的一種常見設(shè)備,對于這樣專業(yè)的設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)一些故障該怎么辦?小編簡單的為大家進(jìn)行描述一番關(guān)于污泥干化機在工作中常見的一些故障。
       很多時候污泥干化機在工作中出現(xiàn)的異響聲音一般是因為氣體進(jìn)口的問題,其它條件正常的情況下,當(dāng)氣體出口溫度升高的時候,慢慢加大加料器轉(zhuǎn)速以便增加進(jìn)料量,讓氣體出口溫度下降到需要的溫度;相反,當(dāng)氣體出口溫度低時,會影響到干品水份的含量,需要減少螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)料量,讓氣體出口溫度上升到需要的溫度。
    另外一方面十一位污泥干化機氣體進(jìn)口溫度高的時候,當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時必須下降加料速度,等待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定之后再重新調(diào)整加料速度,才能確保出口溫度為設(shè)計值。
    當(dāng)系統(tǒng)壓力不平衡的時候,可以檢查系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏氣、堵塞的情況,或是測壓管是否被堵塞。當(dāng)布袋除塵器氣體出口冒粉料的時候,可以檢查布袋是否掉落或受損,如果是的話需要馬上進(jìn)行更替、維修。
     當(dāng)污泥干化機一次性進(jìn)料太多的話,就會導(dǎo)致烘干設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn),在同等熱量溫度情況下,肯定就會導(dǎo)致污泥的烘干質(zhì)量有所下降,進(jìn)而造成污泥烘干機一次性無法烘干的情況。所以要把握好進(jìn)料速度,從而避免污泥烘干機一次性烘不干。
     污泥干化機的工作原理是利用濕污泥和烘干機內(nèi)的高溫氣流進(jìn)行熱交流實現(xiàn)的。因此足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度,是確保污泥烘干效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。但是在烘干的過程中,假如出現(xiàn)筒體彎曲有裂痕,或是保送管道存在漏風(fēng)等問題,就會導(dǎo)致烘干筒內(nèi)缺乏熱量,從而導(dǎo)致污泥烘干機一次性烘不干的情況。所以針對這樣的情況我們還是需要了解很多知識,如果大家想要了解更多的知識歡迎來電咨詢。